您当前的位置:首页 >> 基础知识 >> 正文

桥涵施工知识

时间:2015-10-20 11:41:01 来源:本站原创 作者:admin 点击:

  1、上部构造工程

(1)预制构件安装作业安全控制要点
预制场地的布置要合理,预制梁的堆放要规范、稳固。预制安装构件施工不宜在夜间进行,禁止工人疲劳上岗。简支梁安装起吊中,墩顶工作人员要暂时离开,禁止工作人员站在墩台帽顶指挥或平行作业。
①装配式构件(梁、板)的安装,应制定安装方案,并建立统一的指挥系统。施工难度、危险性较大的作业项目应组织施工技术、指挥、作业人员进行培训,所有起重设备都应符合国家有关于特种设备的安全规程,并进行严格管理。在实际作业中,要严格执行下列规定。
1)吊装前,应检查安全技术措施及安全防护设施等准备工作是否齐备,检查机具设置、构件的重量、长度及吊点位置等是否符合设计要求,严禁无准备盲目施工。
2)施工所需的脚手架、作业平台、防护栏杆、上下梯道、安全网必须齐备。
3)旧钢丝绳,在使用前,应检查其破损程度。每一节距内折断的钢丝,不得超过5%。对大型构件、重构件的吊装宜使用新的钢丝绳,使用前也要检验。
4)重大的吊装作业,应先进行试吊。按设计吊重分阶段进行观测,确定无误后,方可进行正式吊装作业,施工时,工地主要领导及专兼职安全员应在现场亲自指挥和监督。
5)遇有大风及雷雨等恶劣天气时,应停止作业。并严禁其他施工人员在吊臂下从事其他工程平行作业。
②根据吊装构件的大小、质量,选择适宜的吊装方法和机具,不准超负荷吊装。
③吊钩的中心线,必须通过吊体的重心,严禁倾斜吊卸构件。吊装偏心构件时,应使用可调整偏心的吊具进行吊装。安装的构件必须平起稳落,就位准确,与支座密贴。
④起吊大型及有突出边棱的构件时,应在钢丝绳与构件接触的拐角处设垫衬。
⑤单导梁、墩顶龙门架安装构件时,应按照下列规定执行:
1)到两组装时,各节点应联结牢固,在桥跨中推进时,悬臂部分不得超过已拼好导梁全长的1/3。
2)墩顶或临时墩顶导梁通过的导轮支座必须牢固可靠。导梁接近导轮时,应采取渐进的方式进入导轮。导梁推进到位后,用千斤顶顶升,将导梁置于稳定的木垛上。
3)导梁上的轨道必须平行等距铺设,使用不同规格的钢轨时,其接头处应妥善处理不得有错台
4)墩顶龙门架使用托架托运时,托架两端应保持平衡稳定,进行速度应缓慢。龙门架落位后应立即与墩顶预埋件联结,并系好缆风绳
5)构件在预制场地起重装车后,牵引至导梁时,行进速度不得大于5m/min,到达安装位置后,平车行走轮应用木楔楔紧。
6)构件起吊横移就位后,应加设支撑、垫木,以保持构件稳定。
7)龙门架顶横移轨道的两端应设置制动枕木。
⑥预制场采用千斤顶顶升构件装车及双导梁、桁梁安装构件时,应遵守下列规定:
1)千斤顶使用前,要做承载试验。起重吨位不得小于顶升构件的1.2倍,千斤顶一次顶长高度应为活塞行程的1/3。
2)千斤顶的升降应随时加设或抽出保险垫木,构件底面与保险垫木间的距离应控制在5cm之内。
3)构件进入落梁或其他装载工具横移到位时,应保持构件在落梁时的平衡稳定。
4)顶升箱梁大吨位构件时,必须在梁两端加设支撑。构件两端不得同时顶起或下落;一端顶升时,另一端应支稳、稳牢。
5)预制场和墩顶装载构件的滑移设备要有足够的强度和稳定性,牵引(或顶推)构件滑移时,施力要均匀。
6)双导梁向前推进中,应保持两导梁同速进行。各岗位作业要精心工作,听从专人指挥,发现问题及时处理。
7)双导梁进入墩顶导轮支座前、后,应采取与单导梁相同的措施。
架桥机安装构件时,应符合下列规定:
1)架桥机组拼、悬臂牵引中的平衡稳定及机具配备等,均应按设计要求进行。
2)架桥机就位后,为保持前后支点的稳定,应用方木支垫。前后支点处,还应用缆风绳封固于墩顶两侧。
3)构件在架桥上纵、横向移动时,应平缓进行,卷扬机操作人员应按指挥信号协同动作。
4)全幅宽架机吊装的边梁就位前,墩顶作业人员应暂时避开。
5)横移不能一次到位的构件,操作人员应将滑道板、落梁架等准备好,待构件落入后,再进入作业点进行构件顶推(或牵引)横移等项工作。
⑧跨墩龙门架安装构件时,应根据龙门架的高度、跨度,采取相应的安全措施,确保构件起吊和横移时的稳定。构件吊至墩顶时,应慢速、平稳地缓落。
⑨吊车吊装简支梁、板等构件时,应符合起重吊装有关安全规定。
⑩安装大型盆式橡胶支座,墩上两侧应搭设操作平台,墩顶作业人员应待支座吊至墩顶稳定后再扶正就位。
龙门架架桥机等设备拆除前应切断电源。拆除龙门架时,应将龙门架底部垫实,并在龙门架顶部拉好缆风绳和安装临时连接梁。拆下的杆件、螺栓、材料等应捆好向下吊放。
○12安装涵洞预制盖板时,应用撬棍等工具拔移就位。单面配筋的盖板上应标明起吊标志。吊装涵管应绑扎牢固。
○13各种大型吊装作业,在连续紧张作业一阶段后(如—孔梁、板或—较大工序等)应适当进行人员休整,避免长时间处于高度紧张状态,并检查、保养、维修吊装设备等。
2、就地浇筑上部结构施工安全控制要点
(1)钢筋混凝土预应力混凝土就地浇筑时,应先搭设好脚手架、作业平台、护栏及安全网等防护设施。
(2)作业前,对机具设备及其拼装状态、防护设施等进行检查,主要机具应经过试运转。施工工艺及技术复杂的工程,对安全技术措施及安全操作细则等,应进行技术交底和培训。
(3)采用翻斗车或各种吊机翻斗运送混凝土,不得超载、超速,停稳后方可翻转卸料或启斗放料。严禁在未停稳前,翻斗或启斗。翻斗车行驶时,斗内不得载人。
(4)在支架上浇筑混凝土应对支架进行预压试验,以检验支架的承载能力和稳定性,消除非弹性变形。对简支梁连续梁悬臂梁的浇筑顺序,应严格设计和有关规定办理。
(5)施工中,应随时检查支架和模板,发现异常情况,应及时采取措施。支架、模板拆除,应按设计和施工的有关规定的拆除程序进行。
3、预应力张拉施工安全控制要点
(1)预应力钢束(钢丝束、钢绞线)张拉施工前,应做好下列工作:
①张拉作业区,应设警告标志,无关人员,严禁入内。
②检查张拉设备工具(如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等)是否符合施工安全的要求。压力表应按规定周期进行检定。
③锚环和锚塞使用前,应认真仔细检查及试验,经检验合格后,方可使用。
④高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损,螺母应拧紧。油泵操作人员要戴防护眼镜
⑤油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降保持一致,并做到平稳、均匀。安全阀应保持灵敏可靠。
⑥张拉前,操作人员要确定联络信号。张拉两端应设便捷的通信设备。
(2)在已拼装或旋浇的箱梁上进行张拉作业,应事先搭好张拉作业平台,并保证张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固,平台四周应加设护栏。高处作业时,应设上下扶梯及安全网。施工的吊篮,应安挂牢固,必要时可另备安全保险设施。张拉时,千斤顶的对面及后面严禁站人,作业人员应站在千斤顶的两侧,以防锚具及销子弹出伤人。
(3)后张法张拉时,应检查混凝土强度,必须达到设计要求强度后,方可进行张拉。
(4)钢束张拉时,应检查混凝土强度,必须达到设计要求强度后,方可进行张拉。
(5)张拉操作中,若出现异常现象(如油表振动剧烈,发生漏油,电机声音异常,发生断丝、滑丝等),应立即停机进行检查。
(6)张拉钢束完毕,退销时,应采取安全防护措施,防止销子弹出伤人。卸销子时,不得强击。
(7)张拉时和张拉完毕后,对张拉施锚两侧均应妥善保护,不得压重物。张拉完毕,尚未灌浆前,梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。不得在梁端附近作业或休息。
(责任编辑:admin)
挑错】 【收藏
发表评论 发表评论
  • 评价:中立中立好评好评差评差评请自觉遵守互联网相关的政策法规,严禁发布色情、暴力、反动的言论。
  • 表情: 高兴 愤怒 吃惊 汗 大哭 无所谓 骷髅 匿名
进入详细评论页>>最新评论 最新评论
热门课程
综合实例
计价实务